定义：为产成品设置其工艺流程、BOM物料清单和序列号产生规则，

属性说明：

1、工艺流程主表

(1)　工艺编码：由系统按顺序生成。

(2)　工艺名称：工艺的名称，由用户录入；

(3)　工艺简称：工艺的简称，用于记忆和方便录入的简码；

(4)　产成品编码：商品编码表中自制标识为真的产成品或部件的编码；

(5)　工艺说明：该产成品对工艺的要求及文字说明；

2、 工艺流程明细表（工序）

(1)　工艺编码：对应某工艺。

(2)　工序编码：工艺中包含的工序编码。

(3)　工序序号：工序执行时的顺序。

(4)　标准工时：执行工序时所使用的标准工时。

(5)　工序说明：对工序的要求及文字说明。

3、 BOM物料清单主表

(1)　BOM编码：由系统按顺序生成。

(2)　产品编码：工艺的名称，由用户录入；

(3)　审核人编码：审核此单人员编码

(4)　审核时间：审核时间

(5)　制单人：单据的制单人

(6)　制单时间：单据地制单时间

4、 BOM物料清单明细表（工序）

(1)　BOM编码：对应某BOM记录；

(2)　产品编码：清单中包含的材料编码；

(3)　定额数量：材料使用的定额数量；

(4)　领料工序：该材料在哪个工序领料。

(5)　材料属性：自制材料或外购材料。

5、产品序列号编码表

(1)　序列前缀：产生产品序列号时所使用的前缀。

(2)　产品编码：对应的产品编码。

(3)　产品序号位数：产生流水号时使用的位数。如“0034”，4位

(4)　当前最大序号：该产品当前编到的序列号。

6、设置产品属性

(1)　批次与单品管理属性：批次：一批产品对应一个随工单；单品一个产品对应一个随工单。

(2)　序列号管理属性：是否需进行序列号管理。

7、　辅助材料的分摊属性设置

可设置哪些材料需进行盘存，哪些不需盘存；不需盘存的辅料默认为领料后即在当月耗用完。